Резкий рост спроса на крупногабаритные и воздушные фильтры с высокой пропускной способностью обусловила необходимость в прочных машинах для гофрирования бумаги для работы с тяжелыми фильтрующими материалами в условиях высокой нагрузки. Традиционные механические машины для гофрирования часто испытывают трудности с обработкой толстого многослойного пресса, что приводит к неравномерному гофрированию и частому засорению. Машина для гофрирования бумаги с сервоприводом может преодолеть эти проблемы гофрирования при высокой нагрузке. Благодаря интеграции серводвигателей с высоким крутящим моментом, замкнутого управления движением и адаптивной силовой обратной связи на каждой оси, решения для оборудования для производства фильтров, предоставляемые Dahe, могут динамически подстраиваться в соответствии с сопротивлением материала, чтобы обеспечить постоянные профили гофрирования без механических ограничений со стороны кулачкового привода или пневматических систем.
Серводвигатели с высоким крутящим моментом для сервоприводных бумагогибочных машин
Ядро Машины для плиссировки бумаги с сервоприводом серводвигатель с прямым приводом и высоким крутящим моментом. Серводвигатель приводит в движение стойку, чтобы поднимать и опускать ее во время складывания и подъема, что более стабильно и может заменить традиционные шаговые двигатели или пневматические приводы. При плиссировке тяжелых или толстых фильтрующих материалов может быть обеспечен постоянный номинальный крутящий момент до 5 Нм на ось, чтобы гарантировать, что плиссирующая головка плавно проходит через плотные материалы и поддерживает стабильную скорость линии до 120 м/мин.
Эти серводвигатели также мгновенно реагируют на изменения нагрузки; например, когда толщина носителя внезапно меняется из-за неравномерного натяжения, система управления двигателем увеличивает крутящий момент в течение миллисекунд, чтобы предотвратить остановку. Прецизионные редукторы соединяют ось сервопривода с кулачком плиссировки или линейным слайдом, преобразуя высокий крутящий момент в механическое движение, необходимое для точной фальцовки. Это поддерживает высокую производительность и позволяет избежать простоев в производственной среде.
Замкнутый контур управления движением для сервоприводных бумагогибочных машин для точного формирования складок
Машины для гофрирования бумаги с сервоприводом могут иметь замкнутый контур управления движением с энкодерами высокого разрешения на каждой оси. Архитектура непрерывно отслеживает фактическое положение по сравнению с командным положением и регулирует ток двигателя в реальном времени для исправления любых отклонений. Во время гофрирования с высокой нагрузкой система может обнаруживать небольшие задержки или перерегулирования, вызванные сопротивлением носителя, и немедленно компенсировать их, сохраняя глубину и шаг гофрирования в пределах допуска ±0,1 мм.
Управление с замкнутым контуром распространяется на регулировку высоты складки, скорость подачи бумаги и индексацию выхода. Машина может адаптироваться к сопротивлению без вмешательства человека, синхронизируя эти оси. Например, предположим, что натяжение подающего ролика увеличивается из-за изменения диаметра ролика. В этом случае сервоуправление временно снижает скорость подачи, чтобы предотвратить разрыв бумаги, а затем плавно возвращается к целевой скорости.
Обратная связь по нагрузке в реальном времени и адаптивное управление силой
Складывание с высокой нагрузкой часто приводит к непредсказуемым изменениям в твердости среды, адгезии или составе волокон, что может привести к застреванию или деформации складок, если их не контролировать. Для решения этой проблемы Dahe Intelligent интегрирует датчики силы в сборку головки складки Машина для плиссировки бумаги. Эти датчики измеряют механическую нагрузку на плиссировочную головку в режиме реального времени и обеспечивают обратную связь для сервоконтроллера. Когда измеренная нагрузка превышает заданный порог, система динамически регулирует силу нажатия головки плиссировки и время задержки, чтобы обеспечить чистую и точную биговку.
Адаптивное управление силой может предотвратить растрескивание поверхности при обработке ламинированных или покрытых носителей. Задавая кривую силы для каждого сегмента складки, машина может оптимизировать силу сгиба на основе реакции носителя, максимизируя целостность складки и сокращая количество отходов.
Измените высоту и расстояние между складками с помощью сервопрограммируемого управления.
Для гофрирования с высокой нагрузкой часто требуются разные высоты и интервалы между складками для соответствия различным стандартам производительности фильтра, например, глубина складок для высокопроизводительных фильтров для жидкостей или более узкие интервалы для контроля мелких частиц. Обычные гофрирующие машины используют механическое переключение кулачков или ручную смену пластин, что отнимает много времени и не обеспечивает гибкости. Напротив, с помощью программного обеспечения сервоприводные гофрирующие машины для бумаги могут полностью программировать высоту и интервал между складками.
Оператор может выбрать рецепт, который определяет параметры гофрирования на панели управления. Затем сервоось выполняет соответствующий профиль движения с точностью до микросекунды и без механических модификаций. Эта цифровая гибкость является убедительной в условиях высокой нагрузки, поскольку более глубокие складки могут потребовать более медленных скоростей нисходящей транспортировки или скорректированных траекторий силы, которые сервосистемы могут легко интегрировать.
Улучшение плиссировки при высоких нагрузках с помощью сервотехнологии
Высоконагруженные задачи процессов гофрирования фильтрующих материалов требуют больших механических усилий, интеллектуального, адаптивного управления и надежных приводов. Сервоприводная машина для гофрирования бумаги объединяет высокомоментные серводвигатели, замкнутое управление движением, обратную связь по нагрузке в реальном времени и программируемые параметры гофрирования для эффективного управления гофрированием при высоких нагрузках, что преобразуется в высокоточный процесс.
