На производственной линии HEPA сборочная машина HEPA прессует фильтрующий материал в жесткую рамку с равномерным давлением, гарантируя, что каждый фильтр соответствует высоким стандартам производительности. Линия сборки HEPA-фильтров Поставляемый Dahe Intelligent оснащен трехосным дозатором, устройством поддержания давления и автоматической системой выгрузки, что обеспечивает бесперебойную и точную сборку. Они могут перемещать дозируемый продукт влево и вправо для поддержания давления и идеально выполнять дозирование HEPA и сборку прессования. Один человек может управлять одним устройством, что является экономичным, простым в использовании и практичным.
Сборочная машина HEPA использует технологию трехосного дозирования для точного нанесения клея.
Основой машины для сборки Dahe Intelligent HEPA является ее трехкоординатная головка дозирования, которая обеспечивает точное позиционирование клея вдоль рамки фильтра. Машина дозирования линейно перемещается по осям X, Y и Z и может адаптироваться к различным квадратные фильтры HEPA. Среди них мы можем регулировать скорость дозирования и расход в режиме реального времени через панель управления, чтобы компенсировать небольшие различия в размере рамы. Например, предположим, что система технического зрения машины обнаруживает отклонение в 0,5 мм от края рамы. В этом случае дозирующая головка автоматически отрегулирует траекторию для поддержания идеального эффекта соединения. Кроме того, эта динамическая регулировка предотвращает чрезмерное нанесение клея, избегая дефектов холодной текучести, а также устраняя зазоры, которые влияют на эффективность фильтра. Это позволяет сборщику HEPA гарантировать, что каждый фильтр получает точное количество клея, необходимое для прочного соединения.
Устройство поддержания давления для равномерной герметизации рамы
После дозирования поддержание постоянного давления в процессе отверждения обеспечивает идеальную посадку под давлением. На сборочной линии HEPA устройства поддержания давления прикладывают контролируемое усилие к раме фильтра с обеих сторон. Эти устройства зажимают раму на прецизионном приспособлении, гарантируя, что слой клея равномерно приклеен по всему периметру. На практике датчики, встроенные в устройства поддержания давления, постоянно отслеживают приложенное давление и регулируются в режиме реального времени для поддержания целевого давления, которое обычно составляет от 20 до 50 Н/см² в зависимости от размера фильтра. Если давление отклоняется более чем на 2% из-за небольшой деформации рамы, система компенсирует это путем регулировки удлинения цилиндра. В результате сборщик HEPA устраняет мертвые зоны, где клей может не отвердеть должным образом, гарантируя, что каждый миллиметр края фильтра будет равномерно запечатан.
Сборочные машины HEPA оснащены функцией автоматической выгрузки, что упрощает производственные процессы.
Автоматические разгрузочные устройства на Машины для сборки HEPA-фильтров может извлекать готовые фильтрующие элементы из зоны прессования без вмешательства человека и транспортировать их на последующие станции для отверждения или окончательной проверки. Этот метод обработки без помощи рук минимизирует время цикла и снижает затраты на рабочую силу.
Эти разгрузочные устройства обычно используют электрические захваты или вакуумные всасывающие головки для аккуратного подъема фильтрующего элемента, тем самым избегая нарушения клеевого уплотнения. Эти захваты точно совпадают с областью выреза рамки фильтра, что позволяет операторам безопасно обращаться с деликатными фильтрующими элементами без чрезмерного усилия. Кроме того, интеграция конвейера, синхронизированная с таймером цикла машины, гарантирует, что каждый фильтрующий элемент перемещается на следующую станцию сразу после прессования, тем самым избегая простоев и поддерживая устойчивый ритм производства. Благодаря автоматизации процесса разгрузки сборочные линии HEPA могут поддерживать высокую производительность, сохраняя при этом качество сборки.
Синхронизированное движение влево и вправо для поддержания баланса давления
Преимущество интеллектуальной машины для сборки HEPA от Dahe заключается в ее способности перемещать продукцию вбок (влево и вправо), поддерживая постоянное давление. Это двунаправленное движение позволяет машине получать доступ к нескольким станциям зажима и дозирования в пределах одной рабочей ячейки, эффективно удваивая производительность без добавления дополнительных прессов. По мере перемещения рамки фильтра устройство поддержания давления регулируется в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что давление на каждой станции остается на целевом значении.
Когда конвейер или передающее устройство инициирует боковое движение, контроллер движения координирует работу с сервоприводом, который управляет приводом давления. Когда рама перемещается на станцию B для дополнительного усиления склеивания, левый цилиндр давления немного втягивается, а правый цилиндр давления выдвигается для поддержания постоянного чистого давления. В результате сборочная машина HEPA может выполнять многоэтапные процессы в быстрой последовательности, не прерывая давления. Это синхронизированное движение повышает эффективность и гарантирует, что каждый фильтр проходит одну и ту же процедуру сборки.
Гарантия качества для прессованной сборки
Для обеспечения идеальной сборки пресс-подгонки необходимо интегрировать мощную систему контроля качества непосредственно в сборочную линию HEPA. Камера, установленная над зоной прессования, делает снимки с высоким разрешением каждого края фильтра, гарантируя, что клеевой слой непрерывен и не имеет зазоров. В то же время данные датчика давления регистрируют фактическую кривую силы на протяжении всего цикла прессования, что позволяет отслеживать отдельные блоки.
Машина для сборки HEPA одновременно сравнивает данные в реальном времени с заданными пороговыми значениями и позволяет этой функции немедленно выталкивать любой фильтр, который превышает допустимые отклонения. Операторы получают оповещения в реальном времени на экране HMI и могут просматривать графики тенденций для выявления отклонений в работе привода или несогласованных подач. Внедряя эти проверки качества в машину для сборки HEPA, производители могут сократить объемы доработок, выявляя потенциальные дефекты до того, как продукт поступит на последующие станции.
Достижение идеальной сборки
Сборочная машина HEPA обеспечивает идеальную запрессовку фильтров HEPA посредством трехкоординатного точного дозирования, приводов удержания давления, автоматической выгрузки, синхронизированного двунаправленного движения и интегрированного контроля качества. Используя обратную связь в реальном времени от датчиков и камер, сборочная линия HEPA обеспечивает равномерное нанесение клея, равномерное усилие зажима и контролируемую работу, тем самым гарантируя, что все произведенные фильтры HEPA имеют идеальную герметичность, которая проходит испытания на утечку и оценку производительности.
