Небольшие отклонения в выравнивании складок во время производства складок фильтра могут повлиять на производительность фильтра, снизить грязеемкость и привести к преждевременному выходу из строя. Машина для гофрирования бумаги, специально разработанная для производство складок фильтров должны достигать точности на уровне микрона, чтобы гарантировать, что каждый аккуратно сложен, оптимизирует площадь поверхности и точно помещается в свой корпус. Конечно, традиционные процессы плиссировки часто полагаются на фиксированные кулачки или ручную регулировку, которые с трудом адаптируются к изменениям толщины бумаги, температуры и влажности, что приводит к повторяющимся проблемам несоосности складок, которые раздражают операторов и снижают качество продукции. Для решения таких проблем в этом руководстве будет обсуждаться, как интеллектуальные плиссирующие машины Dahe могут обеспечивать идеально выровненные складки каждый раз.
Точное сжатие складок с помощью регулируемых прижимных планок машины для плиссировки бумаги
Секция выгрузки бумаги является ключом к решению проблем несоосности складок на любой бумагоделательной машине, где сложенный фильтрующий материал покидает гофрирующую головку. Бумажно-складочная машина Dahe использует здесь регулируемый механизм прижимной планки, чтобы мягко, но прочно прижимать вновь сформированные складки к их окончательной форме. В отличие от фиксированных прижимных роликов, наши прижимные планки точно настроены — оператор управляет ими через сенсорный экран HMI или автоматически через датчики обратной связи по усилию — чтобы применять именно то количество давления, которое нужно для каждого сорта бумаги или композитного носителя.
Этот адаптивный контроль давления устраняет одну из наиболее распространенных причин несоосности: изменения жесткости и толщины бумаги. Прижимная планка уменьшает силу при плиссировке более тонких слоев нановолокон, чтобы избежать раздавливания деликатных волокон. Прижимная планка увеличивает давление для более тяжелых многослойных носителей, чтобы обеспечить четкие, хорошо определенные складки. Благодаря мониторингу в реальном времени система точно контролирует силу прижимной планки и геометрию складки, позволяя бумажной складке поддерживать однородность от края до края. Это предотвращает расширение или сужение складок, что может привести к неравномерной укладке.
Направляющие с шаговым двигателем для переменной высоты складки
Традиционные машины для гофрирования бумаги используют платформы фиксированной высоты или ручные прокладки для установки глубины складки, что отнимает много времени и подвержено ошибкам. Мы поднимаем и опускаем стол с помощью программируемых шаговых двигателей с субмиллиметровым разрешением, что позволяет оператору выбирать высоту складки от 1 мм до 12 мм с точными приращениями.
Эта динамическая регулировка высоты имеет решающее значение при производстве многоразмерных фильтров или прототипов. Система запоминает заданные параметры складок для различных линий продукции, что позволяет производить быструю смену менее чем за две минуты. Объединяя направляющие с шаговым двигателем и синхронизированное управление движением, машина для плиссировки бумаги гарантирует, что каждая складка сохраняет заданную высоту и угол, предотвращая каскадные перекосы во время сборки на последующих этапах.
Предварительный нагрев переднего стола для машины для плиссировки бумаги
Факторы окружающей среды, такие как температура окружающей среды и влажность бумаги, могут существенно влиять на однородность гофрирования. Чтобы смягчить влияние этих переменных, машины для гофрирования бумаги Dahe интегрируют возможности предварительного нагрева в передний стол. Перед тем, как бумага попадет в гофрирующую головку, инфракрасные и кондуктивные нагреватели медленно нагревают носитель до контролируемой температуры (обычно 40-60°C), что снижает жесткость бумаги и улучшает ее сгибаемость.
Предварительный нагрев служит различным целям. Он уменьшает упругую отдачу волокон, позволяя складкам быстро застывать без отскока. В то же время датчик температуры передает тепловые данные обратно на центральный контроллер, который регулирует выход нагревателя для поддержания стабильной заданной точки даже при изменении условий в помещении. Система регулирует температуру перед формированием каждой складки, гарантируя, что она аккуратно формирует каждую складку в правильном положении.
Подогрев и изоляция заднего стола для постоянной фиксации складок
После того, как складки сформированы и сжаты, следующим шагом в машине для гофрирования бумаги является завершение сгибов для сохранения их формы во время обработки и сборки. Dahe достигает этого с помощью функций нагрева и изоляции на заднем столе. Здесь гофрированная среда проходит через зону мягкого нагрева, нагретую примерно до 80°C, под легким изоляционным покрытием, которое сохраняет тепло, предотвращая контакт с оператором.
Этот вторичный этап нагревания «фиксирует» складки, позволяя связующей смоле или клеевому покрытию в бумаге реагировать или частично затвердевать, фиксируя геометрию складки. Тепловой экран обеспечивает равномерное распределение тепла по глубине складки, избегая охлаждения краев, которое может исказить угол или глубину складки. Результатом является постоянно стабильная складка, предотвращающая сдвиги выравнивания в последующих процессах.
Интегрированная система управления, унифицированная эксплуатация
Для координации взаимодействия между регулировкой борта, регулировкой высоты шагового привода, передним предварительным нагревом, задним нагревом и изоляцией, Dahe машины для плиссировки бумаги оснащены централизованной системой управления на базе ПЛК с удобным интерфейсом человек-машина. Унифицированная платформа позволяет оператору выбирать рецепт плиссировки, который включает в себя предопределенные параметры, такие как сила бусины, высота складки, температура предварительного нагрева и задний нагрев. Настройки нагревателя. ПЛК выполняет корректировку в реальном времени на основе обратной связи с датчиками: датчики силы на прижимной планке, положения энкодера на направляющих и показания термопары с обеих зон стола. Эта интегрированная архитектура управления гарантирует, что каждая складка формируется, сжимается и формируется в идеальных условиях.
Устранение несоосности для превосходной эффективности фильтрации
Специально разработанная для решения проблемы смещения сгиба, машина для плиссировки бумаги обеспечивает постоянство, долговечность и точное выравнивание каждой складки. Комплексное решение учитывает все переменные, которые влияют на геометрию складки, используя регулируемые прижимные планки, направляющие рельсы с шаговым двигателем, системы предварительного нагрева переднего стола, заднего нагрева и изоляции, а также интегрированные системы управления.
