Машины для плиссировки бумаги являются основным производственным оборудованием в процессе изготовления фильтров. Они преобразуют плоские фильтрующие материалы в равномерные складки для захвата мельчайших частиц в воздухе. Однако высокоскоростные производственные линии сталкиваются с такими проблемами, как сморщивание и перекос бумаги, которые часто объясняются неравномерным натяжением, несоосностью плиссирующих роликов и колебаниями скорости подачи материала. Традиционные плиссирующие машины полагаются на фиксированные положения роликов и ручную регулировку натяжения, которые с трудом поддерживают постоянство по мере увеличения скорости производства. Интеллектуальная плиссирующая машина для бумаги Dahe преодолевает эти ограничения с помощью встроенной системы сервоуправления, которая динамически регулирует высоту плиссировки без физической замены роликов.
При этом механизм подачи использует пневматический вал, оснащенный шкалой, для точного позиционирования материала, а магнитный порошковый тормоз поддерживает постоянное натяжение в течение всего процесса транспортировки. Сочетание этих технологий обеспечивает плавную работу высокоскоростной машины для гофрирования бумаги и снижает риск образования складок или перекосов в процессе формирования складок.
Регулировка высоты с помощью сервопривода машины для плиссировки бумаги для точной плиссировки
Ядро Дахэ высокоскоростная машина для складывания бумаги заключается в функции регулировки высоты гофрирования с сервоприводом, которая напрямую решает проблемы сморщивания и перекоса. Традиционные системы гофрирования используют фиксированные ролики гофрирования с предустановленной высотой, что требует ручного вмешательства и замены роликов при изменении глубины гофрирования или при работе с носителями различной толщины. Однако такой подход вносит неопределенность: неточная замена роликов, ошибки выравнивания и простои во время переналадки приводят к непоследовательной геометрии гофрирования и деформации материала. Напротив, машины для гофрирования бумаги с сервоприводом динамически контролируют высоту роликов, что позволяет выполнять программно-определяемые регулировки в реальном времени без остановки производства или физической замены компонентов.
Программируя траекторию высоты складки в интерфейсе управления, операторы могут создавать профили рецептов для различного количества складок, толщины фильтрующего материала и углов складки. Это устраняет необходимость в ручной замене роликов и значительно сокращает время настройки между производственными циклами.
Система сервоуправления бумагоделательной машины обеспечивает плавную и надежную работу.
В дополнение к регулировке высоты складки, система сервоуправления бумагоделательных машин Dahe поддерживает весь процесс плиссировки, обеспечивая плавную обработку материала и синхронизированное движение нескольких осей. Две или более из этих сервоосей координируют подачу носителя, вращение роликов и синхронизированную регулировку натяжения. Микросекундная синхронизация между подающими роликами, фальцевальными роликами и конвейерными лентами нисходящего потока достигается за счет использования программируемого логического контроллера (ПЛК) с возможностями управления движением в реальном времени. Эта точная координация предотвращает кратковременные различия в скорости, вызывающие вытягивание материала, что может привести к образованию складок или перекосов.
В реальных производственных сценариях эта надежность сервопривода приводит к измеримым преимуществам. После перехода с механической системы гофрирования на машину для гофрирования бумаги с сервоприводом количество дефектов гофрирования сократилось до 40%. Кроме того, архитектура сервоуправления позволяет быстро менять рецепты через интерфейс управления, что позволяет мгновенно вызывать скорость подачи, высоту и угол гофрирования. Это сводит к минимуму человеческие ошибки и обеспечивает повторяемое качество для всех классов фильтров.
Регулируемая высота складки без замены ролика
Во многих традиционных машины для гофрирования фильтрующих материалов, плиссирующие ролики должны быть заменены вручную для адаптации к разной толщине фильтрующего материала или форме складок — процесс, который требует простоя, ручной регулировки и последующей повторной регулировки. Каждая замена ролика может вызвать несоосность, что часто приводит к перекосу складок или неравномерной форме сгибов. Машина для фальцовки бумаги Dahe устраняет этот трудоемкий процесс с помощью сервопривода, регулируемого по высоте узла плиссирующих роликов. Секрет кроется в сервоприводных вертикальных приводах, встроенных в каждую фальцевальную станцию. Высокоточный шариковый винт и линейный направляющий узел соединяют фальцевальные ролики с серводвигателем для плавного, безлюфтового управления положением.
Эта динамическая функция высоты сгиба не только сокращает время настройки, но и повышает гибкость производства. Между тем, интерфейс управления сохраняет параметры для каждого типа носителя, включая высоту сгиба, скорость подачи и настройки натяжения. Быстрый выбор подменю автоматически настраивает вал сервопривода в соответствующее положение, обеспечивая постоянное качество сгиба на выходе и сокращая время переналадки.
Пневматический подающий вал со шкалой для выравнивания материала
Непрерывная подача фильтрующего материала также предотвращает образование складок и перекосов. Машины для плиссировки бумаги Dahe используют усовершенствованный механизм подачи, в котором приводной вал пневматический и оснащен шкалой для точного и контролируемого разматывания рулона материала. Этот пневматический вал обеспечивает два существенных преимущества по сравнению с ручными или фрикционными системами подачи: быстрая смена рулона без необходимости ручной регулировки сердечника рулона и точное выравнивание материала с регулируемыми зазорами концов вала. При смене рулонов материала оператор надевает рулон на пневматический вал, надувает внутренний воздушный пузырь, а затем фиксирует рулон на месте, обеспечивая концентрическое вращение и постоянное боковое выравнивание.
Кроме того, внутреннее давление воздуха пневматического вала можно точно контролировать для регулировки радиальной силы зажима внутреннего диаметра рулона. Неравномерный зажим часто приводит к боковому смещению рулона во время подачи, вызывая перекос. Поэтому мы точно настраиваем сжатый воздух, чтобы поддерживать достаточное трение для перемещения рулона без его сдавливания. Это создает стабильную среду подачи без складок.
Магнитно-порошковые тормоза для стабильности натяжения
Мы оснащаем вал фальцевальной машины магнитно-порошковыми тормозами для поддержания равномерного натяжения независимо от уменьшения диаметра рулона. Когда фильтрующий материал проходит от пневматического подающего вала в гофрированную секцию, материал переходит из рулона полного диаметра в постепенно сжимающийся рулон. Без компенсации контроля натяжения пресс ослабнет, что приведет к образованию складок или натяжению, которые потенциально могут порвать материал. Магнитно-порошковый тормоз прикладывает переменный крутящий момент к подающему валу, автоматически регулируя усилие на основе инерции вращения рулона. Это гарантирует, что материал не будет ни слишком свободным, ни слишком тугим при разматывании, тем самым минимизируя концентрацию напряжений, которая вызывает образование складок или перекосов.
Кроме того, магнитный порошковый тормоз обеспечивает плавное ускорение и замедление рулона носителя. Когда скорость секции плиссировки изменяется, тормоз регулирует крутящий момент, чтобы предотвратить внезапные пики натяжения. Поскольку эти пики растягивают материал, вызывая деформацию морщин или микроразрывы, после складывания он будет выглядеть сморщенным.
Предотвращение морщин и перекосов
Машина для фальцовки бумаги объединяет ключевые технологии, включая сервоприводную регулировку высоты сгиба, систему сервоуправления, пневматический подающий вал со встроенной шкалой и магнитные порошковые тормоза. Он динамически регулирует положение фальцевального ролика с помощью серводвигателя, устраняя необходимость в ручной замене ролика. На конце подачи пневматический вал со шкалой обеспечивает быструю замену рулона и точное осевое выравнивание, устраняя боковые смещения, вызывающие перекос. Магнитный порошковый тормоз обеспечивает стабильное адаптивное управление натяжением, автоматически компенсируя изменения диаметра рулона и скорости линии. Вместе эти механизмы образуют тесно связанную систему, которая уменьшает образование складок или перекос.
