Máquinas para plisar papel Son el equipo de producción principal en el proceso de fabricación de filtros. Transforman los medios filtrantes planos en pliegues uniformes para capturar las partículas más pequeñas en suspensión. Sin embargo, las líneas de producción de alta velocidad presentan problemas como arrugas y torceduras del papel, que a menudo se atribuyen a una tensión desigual, rodillos de plisado desalineados y fluctuaciones en la velocidad de alimentación del material. Las máquinas plisadoras tradicionales utilizan posiciones fijas de los rodillos y un ajuste manual de la tensión, lo que dificulta mantener la consistencia a medida que aumenta la velocidad de producción. La máquina plisadora de papel inteligente de Dahe supera estas limitaciones gracias a un sistema de servocontrol integrado que ajusta dinámicamente la altura del plisado sin modificar los rodillos.
Al mismo tiempo, el mecanismo de alimentación utiliza un eje neumático con escala para posicionar el material con precisión, mientras que el freno de polvo magnético mantiene una tensión constante durante todo el proceso de transporte. La combinación de estas tecnologías garantiza un funcionamiento fluido de la máquina plegadora de papel de alta velocidad y reduce el riesgo de arrugas o deformaciones durante el proceso de plegado.
Ajuste de altura con servoaccionamiento de la máquina plegadora de papel para un plegado preciso
El núcleo de Dahe máquina plegadora de papel de alta velocidad Su función de ajuste de altura de plisado servoaccionado soluciona directamente los problemas de arrugas y sesgos. Los sistemas de plisado tradicionales utilizan rodillos de plisado fijos con alturas preestablecidas, lo que requiere intervención manual y reemplazo de rodillos cada vez que cambia la profundidad del plisado o al manipular materiales con diferentes espesores. Sin embargo, este enfoque genera incertidumbre: el reemplazo impreciso de los rodillos, los errores de alineación y los tiempos de inactividad durante los cambios de formato provocan irregularidades en la geometría del plisado y la deformación del material. Por el contrario, las máquinas de plisado de papel accionadas por servomotor controlan dinámicamente la altura del rodillo, lo que permite ajustes en tiempo real definidos por software sin detener la producción ni reemplazar componentes físicamente.
Al programar la trayectoria de la altura de los pliegues en la interfaz de control, los operadores pueden crear perfiles de recetas para diferentes cantidades de pliegues, espesores de medios filtrantes y ángulos de pliegue. Esto elimina la necesidad de cambiar manualmente los rodillos y reduce significativamente el tiempo de configuración entre ciclos de producción.
El sistema de servocontrol de la máquina plegadora de papel permite un funcionamiento suave y fiable.
Además del ajuste de la altura del pliegue, el sistema de servocontrol de las máquinas plegadoras de papel Dahe soporta todo el proceso de plegado, garantizando una manipulación fluida del material y el movimiento sincronizado de múltiples ejes. Dos o más de estos servoejes coordinan la alimentación del material, la rotación de los rodillos y el ajuste sincronizado de la tensión. La sincronización de microsegundos entre los rodillos de alimentación, los rodillos de plegado y las cintas transportadoras posteriores se logra mediante un controlador lógico programable (PLC) con capacidad de control de movimiento en tiempo real. Esta precisa coordinación evita que las diferencias momentáneas de velocidad provoquen la tracción del material, lo que puede provocar arrugas o deformaciones.
En escenarios de fabricación reales, esta fiabilidad servoaccionada se traduce en beneficios mensurables. Tras cambiar de un sistema de plisado mecánico a una máquina plegadora de papel servoaccionada, el número de defectos de plisado se redujo hasta en 40%. Además, la arquitectura de servocontrol permite cambios rápidos de fórmula a través de la interfaz de control, lo que permite la configuración instantánea de la velocidad de alimentación, la altura y el ángulo de plisado. Esto minimiza el error humano y garantiza una calidad repetible en todos los grados de filtro.
Altura de pliegue ajustable sin necesidad de cambiar el rodillo
En muchos contextos tradicionales máquinas plisadoras de medios filtrantesLos rodillos plisadores deben reemplazarse manualmente para adaptarse a diferentes espesores de medios filtrantes o formas de pliegues, lo que requiere tiempo de inactividad, ajuste manual y posterior reajuste. Cada cambio de rodillo puede causar desalineación, lo que a menudo resulta en pliegues torcidos o formas de pliegue desiguales. La plegadora de papel de Dahe elimina este laborioso proceso gracias a un conjunto de rodillos plisadores servoasistidos y de altura ajustable. El secreto reside en los actuadores verticales servoaccionados integrados en cada estación de plegado. Un husillo de bolas de alta precisión y un conjunto de guía lineal conectan los rodillos plegadores al servomotor para un control de posición suave y sin holgura.
Esta función de altura de plegado dinámica no solo reduce el tiempo de configuración, sino que también aumenta la flexibilidad de producción. Además, la interfaz de control almacena parámetros para cada tipo de material, como la altura de plegado, la velocidad de alimentación y la tensión. La selección rápida del submenú ajusta automáticamente el eje del servomotor a la posición adecuada, garantizando una calidad de plegado uniforme en la fase posterior y reduciendo el tiempo de cambio.
Eje de alimentación neumático con escala para alineación del material
La alimentación continua del material filtrante también previene arrugas y torceduras. Las máquinas plegadoras de papel de Dahe utilizan un mecanismo de alimentación avanzado, cuyo eje de accionamiento es neumático y está equipado con una báscula para desenrollar el rollo de material de forma precisa y controlada. Este eje neumático ofrece dos ventajas significativas sobre los sistemas de alimentación manuales o por fricción: cambios rápidos de rollo sin necesidad de ajustar manualmente el núcleo del rollo y una alineación precisa del material con holgura ajustable en los extremos del eje. Al cambiar los rollos de material, el operador desliza el rollo sobre el eje neumático, infla la cámara de aire interna y lo fija en su posición, garantizando una rotación concéntrica y una alineación lateral uniforme.
Además, la presión de aire interna del eje neumático se puede controlar con precisión para ajustar la fuerza de sujeción radial del diámetro interior del rollo. Una sujeción irregular suele provocar que el rollo se desplace lateralmente durante la alimentación, lo que provoca desviaciones. Por lo tanto, ajustamos el aire comprimido para mantener la fricción suficiente para impulsar el rollo sin comprimirlo. Esto crea un entorno de alimentación estable y sin arrugas.
Frenos de polvo magnético para estabilidad de la tensión
Equipamos el eje de la plegadora con frenos de polvo magnético para mantener una tensión uniforme independientemente de la reducción del diámetro del rollo. A medida que el medio filtrante pasa del eje de alimentación neumático a la sección plisada, pasa de un rollo de diámetro completo a uno de contracción gradual. Sin compensación del control de tensión, la prensa se aflojará, causando arrugas o tensión que podrían desgarrar el material. El freno de polvo magnético aplica un par variable al eje de alimentación, ajustando automáticamente la fuerza en función de la inercia rotacional del rollo. Esto garantiza que el medio no esté ni demasiado flojo ni demasiado tenso al desenrollarse, minimizando así la concentración de tensión que causa arrugas o deformaciones.
Además, el freno de polvo magnético facilita una aceleración y desaceleración suaves del rollo de material. Cuando cambia la velocidad de la sección de plegado, el freno ajusta el par para evitar picos de tensión repentinos. Dado que estos picos estiran el material, causando deformaciones por arrugas o microdesgarros, este lucirá arrugado después del plegado.
Prevención de arrugas y sesgos
La plegadora de papel integra tecnologías clave, como el ajuste de la altura de plegado servoaccionado, un sistema de servocontrol, un eje de alimentación neumático con escala integrada y frenos de polvo magnético. Ajusta dinámicamente la posición del rodillo de plegado mediante el servomotor, eliminando la necesidad de reemplazarlo manualmente. En el extremo de alimentación, el eje neumático con escala permite un reemplazo rápido del rollo y una alineación axial precisa, eliminando los desplazamientos laterales que causan sesgos. El freno de polvo magnético garantiza un control de tensión estable y adaptativo, compensando automáticamente los cambios de diámetro del rollo y la velocidad de la línea. Juntos, estos mecanismos forman un sistema perfectamente acoplado que reduce las arrugas y los sesgos.
